塑料模殼的生產(chǎn)工藝主要有以下四部分：將氯化鎂和水以3:2的份額置入容器并拌和，使氯化鎂徹底溶解，制成波鎂度為26-30的溶液，備用。加工一次性周轉(zhuǎn)模殼將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合，備用。將環(huán)氧樹(shù)脂置入容器，一次性周轉(zhuǎn)模殼租賃參加相應(yīng)的偶聯(lián)劑，拌和均勻后倒人氯化鎂溶液使充沛混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充沛拌和均勻使成糊狀的粘接糊。使用一次性模殼能夠打破以往的建筑風(fēng)格，尺度規(guī)劃的靈敏度比較高，并且施工方還能夠依據(jù)這樣的模殼制造出各式各樣的樣式來(lái)。

在中國(guó)是資源急缺的，加工一次性周轉(zhuǎn)模殼發(fā)展趨向綠色周轉(zhuǎn)模殼具有獨(dú)特的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展現(xiàn)實(shí)意義。一方面，追隨全球經(jīng)濟(jì)慢慢再造，一次性周轉(zhuǎn)模殼租賃建筑業(yè)的發(fā)展趨向速度也慢慢一開(kāi)始緩慢轉(zhuǎn)暖。因?yàn)橹苻D(zhuǎn)模殼具有質(zhì)輕、物美價(jià)廉等優(yōu)勢(shì)，在工程建筑中有得到很普遍應(yīng)用。

由于模殼與混凝土的接觸面呈碗形，人工拆模難度較大，加工一次性周轉(zhuǎn)模殼模殼損壞較多，尤其是塑料模殼。氣動(dòng)拆模是在混凝土成型后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到9.8N/mm2后，用氣泵（一般工作壓力不少于0.7N/mm2）作能源，一次性周轉(zhuǎn)模殼租賃通過(guò)高壓皮管和氣槍，將氣送進(jìn)模殼的進(jìn)氣孔，由于氣壓作用，和模殼富有彈性的特點(diǎn)，使模殼能完好的與混凝土脫離，由人工輔助將模殼拆下。使模殼的周轉(zhuǎn)次數(shù)由30次提高到100次左右。

塑料模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼開(kāi)展而來(lái)的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，加工一次性周轉(zhuǎn)模殼澆灌時(shí)易與混凝土粘在一同，難以拆模，影響反復(fù)應(yīng)用。為了到達(dá)耐磨損的請(qǐng)求，需求增加樹(shù)脂(塑料)厚度，這樣會(huì)增加重量和進(jìn)步價(jià)錢，因而，一次性周轉(zhuǎn)模殼租賃玻璃鋼模殼不能被普遍的應(yīng)用。80年代初期，我國(guó)研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型開(kāi)展到大型組合式模殼，構(gòu)成了系列化。這種模殼具有強(qiáng)度高、耐磨損、不易老化、厚度平均。

塑料模殼以改性聚丙烯塑料為基材注塑而成。雙向密肋樓板用M型模殼，加工一次性周轉(zhuǎn)模殼目前采用較多的規(guī)格為120cm×90cm×30~45cm和120cm×120cm×30~45cm，十字肋高9cm，助厚1.4cm，四拼而成，并在模殼四周增加L36×3角鋼，一次性周轉(zhuǎn)模殼租賃以便于連接。